資源化、規(guī)模化 打造化工高含鹽廢水處理新模式

　　化工高含鹽廢水處理是一個(gè)世界性難題，我國(guó)每年產(chǎn)生3億多立方米此類(lèi)廢水，產(chǎn)生1000多萬(wàn)噸高鹽和危險(xiǎn)廢物副產(chǎn)品，其中大部分未得到妥善處理，給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)巨大壓力。近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，工業(yè)用水量急劇增加，與此同時(shí)，化工高含鹽廢水量也在迅速增加，這給當(dāng)前的廢水處理與回收技術(shù)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。如果化工高含鹽廢水直接排放，將對(duì)周?chē)寥篮退h(huán)境造成嚴(yán)重污染。(數(shù)據(jù)來(lái)源于網(wǎng)絡(luò))

　　化工高含鹽廢水是指含有至少3.5%(質(zhì)量濃度)有機(jī)物和總?cè)芙夤腆w(TDS)的廢水。其來(lái)源如下：

　　1、在化工、制藥、石油、造紙、乳品加工、食品罐頭等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，水中不僅含有大量高濃度的有機(jī)污染物，而且還伴有大量的鈣、鈉、氯和硫酸根等離子。

　　2、為了充分利用水資源，許多沿海城市直接將海水用作工業(yè)生產(chǎn)用水或冷卻水。在一些地方，海水用于滅火和沖洗廁所和道路。這部分污水雖然不含大量有毒物質(zhì)，但水量大，含鹽量高，處理難度大。

　　化工高含鹽廢水處理技術(shù)是高技術(shù)強(qiáng)度水處理技術(shù)的一個(gè)分支，為了保證化學(xué)化工高含鹽廢水中濃鹽水的妥善處理，萊特萊德采用了“Wastout微波多效過(guò)濾系統(tǒng)+R-MF過(guò)濾器+自清洗過(guò)濾器+UF裝置+曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)+RO濃水進(jìn)入HRLE極限分離系統(tǒng)”的處理工藝。與傳統(tǒng)工藝相比，該系統(tǒng)更適合化工行業(yè)復(fù)雜的進(jìn)水條件，為化工企業(yè)帶來(lái)更好的社會(huì)效益。

　　在這個(gè)過(guò)程中，Wastout微波多效過(guò)濾系統(tǒng)可以同時(shí)將TOC、色度、金屬和硬度降低到非常低的水平，確保理想的處理效果。超濾工藝是化工高含鹽廢水的預(yù)處理環(huán)節(jié)?？上热コ凉恹}水中的部分懸浮物和膠體，使進(jìn)水SDI值滿足后續(xù)曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)工藝處理的要求。曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)采用反滲透膜技術(shù)，具有超低功耗、膜性能提高10~20%、回收設(shè)置、操作靈活等特點(diǎn)。

　　高回收率是降低濃鹽水固化能耗和成本的必要條件。為此，萊特萊德設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)了HRLE極限分離系統(tǒng)。滲透膜元件經(jīng)過(guò)優(yōu)化的組件構(gòu)造，采用堅(jiān)固耐用的耐高壓反滲透膜，保證能承受超高的工作壓力，噸水運(yùn)行成本比傳統(tǒng)設(shè)備低30%左右，工作壓力可達(dá)120bar。因此，它更適合于化工高含鹽廢水和各種高濃度含水物質(zhì)的處理。

　　總而言之，我國(guó)雖然是一個(gè)水資源充足的國(guó)家，但水資源南北分布不均，可利用的水資源也有限。因此，合理處理和回用高鹽化工廢水具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。但是，化工高含鹽廢水處理技術(shù)的選擇不能盲目進(jìn)行。根據(jù)鹽化工生產(chǎn)實(shí)際，選擇技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，實(shí)現(xiàn)廢水的高效回收，促進(jìn)鹽化工企業(yè)資源的高效利用。將膜分離技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)水處理，具有能耗低、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，有助于企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)化工高含鹽廢水的近零排放。